食品行業并不是獨立存在的個體，食品加工機械設備與食品包裝機械設備等都發揮著十分積極且重要的作用。要想更好更快的發展我國的食品行業，就必須從加工及包裝機械設備的實力開始著手提升規劃。
“十三五”期間，圍繞我國食品工業、農產品加工業對技術及裝備的戰略需求，瞄準國際食品和包裝機械行業的發展趨勢，積極推進產業結構調整和產品技術升級。堅持科技創新驅動，加強信息化與智能化的融合，提高產品質量和競爭力，淘汰落后技術、產品及產能，適應經濟發展的新常態。以市場為導向，以行業及企業的需求為目標，建立綠色、智能、安全、服務的產品生產新體系。
企業經營模式從以數量增長向質量效益提升轉變；產品開發模式從以跟蹤模仿為主向自主創新為主轉變，從以注重單項技術突破向注重技術集成轉變，從單機生產向成套裝備制造轉變。實現行業關鍵共性技術、重要技術裝備和標準化等工作的重點突破。加強本領域一流創新專業人才的培養，建立一流水平的創新團隊。掌握一批核心技術，擁有一批自主知識產權的產品，造就一批具有國際競爭力的企業。
基本原則
堅持創新驅動的原則
堅持原始創新、集成創新和引進消化吸收再創新，積極推進具有自主知識產權的產品開發。加大自主創新投入，著力突破共性關鍵技術和重要產品；以（國家）食品裝備產業技術創新戰略聯盟為平臺，建立以企業為主體、產學研緊密結合、具有長效機制的創新體系，推進食品和包裝機械由制造大國向制造強國的轉變。
堅持市場導向的原則
遵循市場經濟規律，充分發揮市場在行業資源配置中的決定作用。從我國食品工業發展的技術裝備需求出發，面向國內外兩個市場，瞄準現實和潛在的市場需求，通過技術創新進一步優化產品結構，提高產品質量，全面提高食品機械和包裝機械行業的國際化競爭能力。
堅持技術規范和標準互認的原則
遵循技術規范和標準，加強國家和行業標準建設，積極引用國際標準，推進標準的國際互認，破解國外標準與技術壁壘，通過標準營造公平競爭環境，發揮標準在市場配置中的重要作用，構建行業公平開放透明的統一市場規則。
堅持安全衛生的原則
食品和包裝機械的設計、制造及使用必須遵守國家相關機械產品安全方面的標準和規范，有效規避設備安全風險，防止對操作人員的傷害，保障食品加工企業的安全生產。遵守食品和包裝機械衛生要求及相關標準，防止食品裝備材料的有害物質向食品遷移，防止食品加工過程中污染，確保食品生產過程中的食品安全。
堅持綠色智能服務發展的原則
食品和包裝機械行業發展必須堅持綠色制造和智能服務發展的原則。大力實施綠色制造，在產品設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個生命周期內，廢棄資源最少、有害污染物排放最小，即對食品安全和環境的影響最小，資源利用率最高，企業經濟效益和社會效益協調發展；推進信息化與智能化融合，建立基于互聯網、物聯網、云計算、數字設計、先進制造等技術的智能平臺，在產品設計、生產制造、管理與服務等方面實施智能制造；堅持從生產型制造向服務型制造轉變，加強食品工藝和裝備的有機結合，提高產品的個性化實用功能。在重視產品設計和制造的同時，同時重視產品使用和維護，提供產品全生命周期的制造服務，獲得比銷售實物產品更高的利潤。
堅持政產學研用相結合的原則
培育若干創新集聚平臺，培養復合型設計研發人才，加強政產學研用相結合，推動科研院所研究成果產業化，幫助企業解決科研力量不足的發展瓶頸，促進設計研發、制造企業、應用服務的協同發展。
堅持質量為先和走出去的發展原則
牢固樹立質量為先的發展觀念，提高制造從業人員質量意識和職業素養，提高中國產品的國際市場核心競爭能力，真正實現中國食品和包裝機械制造業品質和信譽的升級。以《中國制造2025》綱要和“一帶一路”發展戰略為指引，加大開拓國際市場的力度，讓優質的中國制造產品走出國門。
發展目標
產業發展速度目標
2013年我國食品和包裝機械工業實現總產值2950億元，同比增長為15.36%，2014年我國食品和包裝機械工業實現總產值3400億元，同比增長為15.25%。以2014年工業總產值和發展速度不變值為基礎，到2015年將達到3918億元。綜合行業“十二五”的發展速度，考慮“十三五”期間國內外的經濟環境和影響因素。預計“十三五”期間，我國食品和包裝機械工業年均增長率在12%—13%左右，到2020年工業總產值達到6000億元以上。
技術創新目標
依托（國家）食品裝備產業技術創新戰略聯盟和行業協會，建成協調有效的食品和包裝機械自主創新體系及平臺，在大型食品加工裝備和重點包裝裝備領域，實現重點關鍵技術和共性技術的重大突破，推進新技術、新產品的開發。形成若干具有自主知識產權的產品和技術。
行業技術創新能力顯著增強，開發的新產品部分達到同期國際先進水平。到2020年，重點領域科技研發經費占總產值的比例達到3%，關鍵食品裝備自主化率由50%提高到70%以上，逐步改變我國高端食品和包裝機械與成套裝備嚴重依賴進口的局面。
節能 降耗 減排目標
通過產品技術創新，采用先進技術、新材料、新工藝，改造傳統制造方法，提高裝備制造的專業化、規模化生產水平。食品機械和包裝機械的節能降耗、環保減排等指標達到國家相關標準要求，部分產品的性能達到國際先進水平。
標準化目標
依托食品和包裝機械相關的國家和行業標準化技術委員會，根據食品裝備和包裝機械發展的需要，構建面向國際互認的食品機械與包裝機械標準化技術體系。重點制（修）定一批行業的基礎標準、通用標準和產品標準，積極采用一批國際標準、歐盟標準及發達國家的標準，提高產品技術水平和行業準入規范標準，破解國外的技術壁壘，增強產品的國際競爭力。
結構調整目標
加強產業結構調整和優化升級，生產集中化程度得到進一步提高。到2020年力爭打造1—2個銷售額達到30億元以上企業集團和10個以上的10億元級企業集團，成為國內知名、國際有影響力的公司。
同時要支持發展一批專、精、特及成長性較好的中小型企業，形成一批參與國際分工的專業化零部件生產企業，使行業結構更趨于合理。從主要面向國內市場向同時面向國內國際兩個市場的轉變，進一步拓展國際市場，增加出口、減少進口，到2020年，使我國食品和包裝機械進出口額實現順差。
兩化融合和試點目標
中國食品和包裝機械制造目前一直都是小批量、定制化生產，產品交付周期長。“十三五”期間，以縮短訂單交付周期和提升產業鏈智能制造水平為目的，實現信息化和制造業的深度融合，將訂單交付周期縮短20%。
建設產品數據管理PDM平臺、基于包裝工業產業鏈的供應鏈管理平臺SCM和客戶關系管理平臺CRM、基于工業物聯網技術的車間執行系統MES、基于定制型、小批量離散制造模式的新一代ERP平臺和基于產品智能化的遠程監控、故障診斷與數據采集、分析平臺等工具平臺，并實現在食品裝備及下游企業的應用，并在我國食品和包裝機械行業內建設15—20個示范項目。
發展重點與主要任務
按照行業“十三五”規劃的發展戰略和目標，堅持穩定規模、調整結構、提升水平、保障食品安全的發展思路，把技術創新、智能化、信息化、綠色安全、高效節能及重要成套裝備作為“十三五”食品和包裝機械行業的發展重點。
“十三五”期間，我國食品和包裝機械行業將以“中國制造2025”發展綱要為指導，全面推進智能制造、綠色制造和優質制造，努力實現“中國制造向中國創造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變”。
重視現代設計方法 先進制造技術及數控裝備的應用
食品機械和包裝機械行業應構建現代設計技術體系，采用創新設計、智能設計、可靠性設計和數字化設計等先進設計方法，實現信息化和智能化的深度融合，運用虛擬樣機、互聯網、云計算等先進技術與手段，滿足用戶個性化需求，實現離散制造非標裝備的互聯，生產流程斷點的消除，實現智能化設計與分析、標準化集成、互聯服務增值，提高產品開發與設計的質量與水平。
積極采用快速制造、精密加工、表面處理、數控加工等先進制造技術和裝備，實現關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、生產過程智能化控制、供應鏈優化、建設重點領域智能工廠/車間，搭建智能制造網絡系統平臺，提高關鍵零部件的制造質量，實現食品裝備制造的現代化。
加強共性關鍵技術與通用裝備的研發
重點對量大面廣的通用裝備的關鍵技術進行深度研究，開展綠色加工技術研究，通過技術創新與集成，提升共性關鍵技術與通用整備的水平。
食品裝備制造與食品加工網絡化自動管理系統
基于食品原料快速檢測及分級技術、MES制造執行系統、SCADA和互聯網技術等，開發食品原料品質、加工安全、成品質量無損快速檢測儀器、食品質量在線監控裝備、食品裝備柔性制造生產管理及食品加工廠網絡自動化管理系統，建設數字化車間，實現運行數據、質量體系、制造管理等全程監控及互聯網數據訪問、遠程調試、視頻監控、質量跟蹤等管理服務功能，并優先在食品包裝設備制造企業和飲料加工企業等應用示范。
高效食品粉碎技術與裝備
重點開展濕法超細粉碎技術的創新研究，解決傳統濕法粉碎設備效率低、能耗高的缺陷，研發高效節能的食品粉碎裝備，提升產品綜合品質、生產效率和降低能耗。重點開展干法超細粉碎技術研究及大型裝備研發，氣流沖擊磨粉碎技術與裝備研發，解決目前干法超細粉碎物性不穩、產量低、能耗高、效率低的問題。
食品殺菌技術與智能裝備
重點開展殺菌技術的創新研究、殺菌技術集成應用研究、節能技術的研究、智能控制技術的研究，降低殺菌對食品品質的影響程度，提高殺菌效率、降低能耗；重點開發智能型全自動多工位間歇殺菌釜與高效連續殺菌釜、固態食品微波殺菌和高溫短時蒸汽殺菌裝備，面向工業化生產應用的電磁場殺菌設備、輻射殺菌設備，電子束滅菌無菌灌裝設備以及基于微波技術的流態食品UHT加工新技術與裝備等。
食品干燥技術與裝備
以保證食品品質、提高效率、降低能耗為出發點，重點開展食品物性與干燥方法的優化及集成研究，優化食品干燥工藝，提高設備智能化水平。重點開發節能高效的熱風干燥技術與裝備、負壓紅外熱輻射干燥技術與裝備、高效熱泵干燥技術與裝備、太陽能干燥技術與裝備、真空微波干燥技術與裝備、連續真空冷凍干燥以及多熱源組合節能干燥技術與裝備，實現產業化應用。
高效食品分離技術與裝備
重點開展離心分離、膜分離、萃取分離、物態轉化分離等方法研究。開展高速離心機關鍵技術的研究和關鍵零部件的設計與制造，開發高速碟片離心機和臥式離心沉降分離機，實現國產化、替代進口。開展膜分離技術的研究，開發新型的膜分離過濾材料，提高膜分離關鍵部件的技術水平，開發高效智能的膜分離裝備。
開展綠色萃取溶劑的研究，優化萃取工藝，提高萃取效率和質量，開發大生產能力的智能化超聲與微波輔助提取等萃取生產裝備。開展過濾工藝和可再生聚苯乙烯顆粒的無土過濾技術研究，采用新型過濾工藝及過濾元件徹底取代以往的添加介質過濾，研發食品多功能智能化過濾系統技術及裝備。
食品冷凍冷藏技術與裝備
重點開展高效節能制冷冰蓄冷技術、蒸發器換熱技術、高效節能配風技術和除霜技術等研究，開展高效無軌螺旋輸送裝置、連續凍干裝置等關鍵裝置的研發，開發高效節能的流態化速凍機、雙螺旋速凍機、液氮超低溫速凍機、真空凍干機、流態化制冰機等，提高裝備的生產效率、自動化水平，降低能耗。
食品物性重組關鍵技術與裝備
重點研究擠壓膨化工藝技術，開發高低水分大豆組織蛋白、大型谷物食品加工單雙螺桿擠壓膨化技術和裝備。
食品加工潔凈技術與裝備
對有潔凈、無菌要求的食品加工、食品包裝環節，積極采用潔凈技術，建立潔凈生產環境，確保食品潔凈生產和食品安全。結合食品加工工藝，研發潔凈技術與裝備。
食品智能包裝關鍵技術與裝備
重點開展粉體閥口防靜電包裝、超細粉體高精度計量包裝、濃醬高效灌裝封蓋、抗氧化氣調包裝、異性物料混合包裝、多軸伺服數控和機器人視覺識別系統等關鍵技術研究，研發高粉塵物料防塵包裝、黏稠食品快速計量灌裝與封蓋、即食食品保質包裝、多軸數控枕式包裝和多種非規則物料連續混合包裝、預制袋充填封口真空氣調包裝和制袋充填封口真空氣調包裝等大型智能包裝裝備、高速罐頭智能包裝生產線、900罐/分以上的高速全自動食品超薄罐制罐生產線等。
食品檢測儀器與設備
重點開發糧油品質檢測、果蔬農藥殘留檢測、茶葉質量在線檢測、水產品檢驗與檢疫、畜禽產品品質快速無損檢測和加工質量、安全信息在線檢測以及食品品質分析等檢測儀器與設備，不斷提高質量和水平，逐步推進產業化，滿足食品加工企業和流通行業對食品外觀品質和內部品質檢測的需求，并實現替代進口。
加強重點專用技術與裝備開發
糧食加工裝備
重點開發糧食加工在線檢測、自動揀選、雜余清理等大型成套技術和裝備，營養強化米、糙米、留胚米等大型制米成套技術裝備；營養早餐、雜糧主食、半干面條、掛面、方便食品、面制主食化、米制主食化等傳統主食工業化成套技術裝備；薯類速凍制品、全粉制品、干制品、快餐食品等主糧化及廢棄物處理、綜合利用自動化成套技術裝備。提升薯類全粉、淀粉、大豆食品和大豆蛋白制品加工成套裝備的自動化水平。
油脂加工裝備
重點開發綠色制油的大型智能化膨化、調質器、雙螺桿榨油裝備以及低溫節能脫溶和節能脫臭成套裝備，油茶籽油、核桃油、橄欖油等木本油料加工關鍵裝備，糧食加工副產物為原料的玉米油、米糠油等加工關鍵裝備，油脂蛋白聯產成套裝備，油料綜合利用及深度加工成套技術與裝備等。
果蔬保鮮與加工裝備
重點開發果蔬商品化處理、預冷及冷鏈配送、物理保鮮貯藏、保鮮膜包裝、節能干燥、在線檢測、加工廢棄物綜合利用和凈菜加工、新型罐頭加工、食用菌加工、果汁大罐無菌灌裝儲運、果汁加工香氣回收、堅果精制分選及加工等成套技術與裝備。
禽畜屠宰與肉類加工裝備
重點研發牛羊屠宰、家禽自動掏膛去內臟、畜禽宰后自動化分割、精準化分級、連續化包裝、中式肉鹵制品加工、大型數控真空斬拌、制冷滾揉、全自動定量灌裝、香腸剪切、連續式液態煙熏、熱風烘烤、肉串加工、全自動肉餅（塊）成型、連續定量切邊，拉伸真空包裝、骨肉分離和全自動切割分份等肉類加工設備，集成開發工業化生產的傳統肉制品和西式肉制品自動化生產線。
乳制品加工技術與裝備
重點開發大型機械化擠奶系統及牛奶預處理、牛奶無菌儲運、長貨架期酸奶包裝、高速無菌包裝、大型低溫自動化制粉與配粉、大型甜煉乳生產等關鍵裝備以及乳制品品質無損檢測等安全生產成套技術與裝備。
水產品保鮮加工技術與裝備
重點開發水產品清洗裝備，魚、蝦、貝的自動剝制和分級技術與裝備，水產品廢棄物綜合利用技術與裝備，優質珍貴水產品保活保鮮技術與裝備、水產品等生鮮食品長效保鮮包裝技術裝備、海藻加工技術與裝備和海洋藥物及天然化合物提取裝備等。
大型全自動制糖生產裝備
重點開發大型甘蔗壓榨裝備、12000噸甘蔗滲出器、220立方米連續煮糖裝備、100立方米甜菜清洗裝備、φ1800毫米轉鼓切絲機、200立方米預灰槽和300立方米立式助晶機等裝備。
軟飲料生產裝備
重點開發全熱膜工藝無菌水、無臭氧化礦泉水、物理無菌水制備設備，軍民兩用車載太陽能移動式飲用水生產裝備，大型吹灌旋一體化無菌冷灌裝技術與裝備和超潔凈灌裝生產線（開發72000瓶/時以上旋轉式PET瓶飲料吹灌旋一體化裝備、36000瓶/時飲料無菌吹灌旋一體機、12L以上大瓶水吹灌旋一體機等），豆類、杏仁、核桃等蛋白飲料加工的去皮、分離過濾、茶湯連續萃取技術與裝備，全自動數控高速自立袋灌裝封口設備，飲料品質在線檢測與自動剔除裝備，高速智能組合貼標印碼防偽一體機（72000瓶/時以上），新型激光裁切及預涂膠貼標機，智能高速回轉式貼標機，高速玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐含氣飲料灌裝封蓋設備，單腔2400瓶/時以上高速旋轉式PET瓶吹瓶機等。
酒及含酒精飲料生產裝備
重點開發高效、低排放啤酒加工的新型麥芽粉碎、大型節能糖化、大型全自動麥汁壓濾、智能發酵技術與裝備、大型易拉罐（90000罐/時）啤酒灌裝生產線、玻璃瓶60000瓶/時啤酒灌裝生產線、PET桶裝（12L、20L）啤酒灌裝生產線；重點開發白酒從制曲、發酵、出入窖到灌裝的年產1000噸白酒基酒自動化標準生產線和年產10萬噸白酒智能化工廠成套裝備。
中式料理產業化關鍵裝備
研發具有易清潔的低損去雜清洗、快捷更換的自動組合切制、自調節清洗消毒、自動變頻低損脫水的中央廚房調理中心成套設備；研制中式配菜和調理參數自動調控的腌制、炒制、炸制、蒸煮和烘烤等智能烹飪設備；研發自控潔凈殺菌、包裝設備和餐廚剩余物資源化處理設備；通過技術集成開發中式料理生產線，進一步提升中式料理以及食醋、醬油和香料加工的現代化水平。
物流化包裝裝備及智能化立體倉儲系統
重點研發食品生產高速后道分揀、裝箱、碼垛、卸垛包裝智能機器人，400包/分以上高速便攜式小型化六連包包裝一體機，120包/分以上多功能高速膜包裝機，60箱/分以上高速紙板裹包式裝箱機，6層/分以上立柱式高速碼垛機，食品包裝智能立體倉儲庫及物流輸送系統，30箱/分易碎瓶特種紙箱包裝機（適合罐頭、調味品、易損農產品等），膜包與碼垛、裝箱與碼垛的集成化智能一體機等。通過技術集成優先在飲料、罐頭、成品油等食品加工領域建立自動化后包裝生產線和智能化立體倉儲系統。
加強標準化建設與國際互認工作
依托食品和包裝機械相關的國家和行業標準化技術委員會，構建面向國際互認的食品機械與包裝機械標準化技術體系。重點制（修）定一批國家和行業的基礎標準、通用標準和產品標準；積極采用一批國際標準、歐盟標準及發達國家的標準；鼓勵企業制定高水平的企業產品標準。提高我國食品和包裝機械產品的技術水平，破解國外的技術壁壘，增強產品的國際競爭力。
建立和完善技術創新體系提高技術創新能力
加大專業人才培養及創新團隊建設。通過高等院校的機械設計制造及其自動化專業設立專業方向、過程裝備與工程專業、包裝工程專業等培養行業急需的食品機械、包裝機械專門高級人才。
依托（國家）食品裝備產業技術創新戰略聯盟和行業協會等組織建立和完善食品機械和包裝機械技術創新平臺和體系。加強產學研合作，推動科學研究、技術創新、產業發展有效結合，形成產學研合作的創新團隊，為行業企業的技術創新提供智力支撐。堅持自主創新、重點跨越、支撐發展的方針，把增強自主創新能力作為戰略基點，不斷提升原始創新能力，大力增強集成創新和引進消化吸收再創新能力，形成更多具有自主知識產權的創新技術；進一步促進科技與產業的有機銜接，充分發揮企業在創新活動中的主體作用，大力開展技術創新和產品創新活動，開發一批自有知識產權的新技術和新產品；發揮好科研院所、大專院校在創新中的支撐作用，解決一批制約行業發展的關鍵技術問題，形成一批具有自主知識產權的專利、先進技術；在重要食品加工裝備和重點包裝裝備領域實現重點關鍵技術和共性技術的重大突破。
形成大眾創業、萬眾創新的行業發展新態勢，行業企業的技術創新能力顯著增強，開發的新產品部分達到同期國際先進水平。
優化產業結構促進產業升級
支持大型骨干企業做強、中型企業做大、小型企業做精，形成以大型骨干企業為龍頭、中型企業為支撐、小型企業為協作補充的共同發展格局。一是堅持市場化運作，完善配套政策，引導和推動優勢企業實施強強聯合、跨地區兼并重組，提高產業集中度。二是要培育新的經濟增長點。
鼓勵開發新技術、新產品，培育新興的食品裝備產業，積極適應食品工業結構轉型升級的新要求，增強品牌企業的實力，造就一批具有競爭力的食品裝備企業群體。三是要推進產業結構的優化調整。鼓勵技術先進、技術含量高、市場需求廣泛的食品裝備企業發展；建立健全產業退出機制，明確淘汰要求，量化淘汰指標和規模，淘汰落后產能。四是優化調整產業支持目錄。
對已經具有自有知識產權、掌握先進關鍵技術、具備制造能力的產品，優先扶持首臺套應用；對已具備國產能力的關鍵設備和成套裝備限制進口。
來源：中國食品和包裝機械工業協會
